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1. 原料預(yù)處理：將含水率控制在 10%-15% 的鋸末等原料粉碎并混合均勻；

2. 擠壓成型：通過(guò)合金鋼螺桿或模具對(duì)原料施加高壓，形成高密度炭棒或炭塊；

3. 炭化處理：在 300-500℃的密閉環(huán)境中進(jìn)行無(wú)氧或微氧炭化，去除雜質(zhì)并提升熱值；

4. 成品冷卻：通過(guò)風(fēng)冷或水冷系統(tǒng)對(duì)炭產(chǎn)品進(jìn)行降溫，確保品質(zhì)穩(wěn)定。

二、關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 高效節(jié)能設(shè)計(jì)

• 螺旋擠壓式機(jī)型通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)速與壓力的優(yōu)化匹配，降低能耗，電機(jī)功率僅需 18.5-37kW；

• 模壓機(jī)型采用雙軸驅(qū)動(dòng)，成型壓力均勻，成品密度可達(dá) 0.8g/cm3 以上。

2. 耐用性與適配性

• 核心部件（如螺桿、模具）采用耐磨合金鋼材質(zhì)，可適應(yīng)木屑、竹屑等硬質(zhì)原料；

• 支持定制化模具，滿(mǎn)足不同形狀（棒狀、塊狀）和尺寸需求。

3. 智能化控制

• 配備自動(dòng)溫控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)炭化溫度并調(diào)節(jié)加熱功率；

• 部分機(jī)型集成 PLC 控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、成型、炭化全流程自動(dòng)化。

三、應(yīng)用領(lǐng)域與價(jià)值延伸

1. 農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：炭產(chǎn)品可作為土壤改良劑，提升保水保肥能力，調(diào)節(jié)土壤酸堿度；

2. 環(huán)保領(lǐng)域：活性炭用于水質(zhì)凈化、空氣過(guò)濾及工業(yè)廢氣處理；

3. 能源領(lǐng)域：炭棒作為清潔燃料，熱值可達(dá) 4500-5500 大卡，替代傳統(tǒng)燃煤；

4. 工業(yè)原料：機(jī)制炭可用于冶煉、化工等行業(yè)，降低生產(chǎn)成本。